O painel de parede sandwich EPS máquina de formação inclui um desenrolador, e corpo principal de equipamento de corte traseiro. O sistema de laminação inclui alimentos para animais, cola, calor, laminação e pós de corte.
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EPS Sandwich Painel de parede Formando parâmetros da máquina |
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1 |
Equipamento de dimensões globais |
30m * * 3m 2.6m |
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Peso total |
Cerca de 16 ton |
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3 |
Sistema de controle |
Omron encoder PLC |
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4 |
Potência do motor principal |
Planetário ciclóide redutor, 4kw, 380V, 50Hz |
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5 |
Velocidade de processamento |
4 ~ 4,5 m / min, continuamente variável contínua ajustado, regulação da velocidade de frequência variável, mostrador digital |
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6 |
matéria-prima |
1,2 metros |
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7 |
Voltagem |
380V |
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8 |
material de rolo |
cromado em 45 # aço forjadas |
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9 |
Número de eixos de borracha |
27, as espumas de lã de rocha 39 |
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Poder total |
30 kw |
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11 |
controlador Synchronous |
Controlador Synchronous Digital |
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12 |
poder imprensa do motor ondulado |
Duplo estágio ciclóide redutor 4kw, 380V, 50Hz |
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13 |
Aplicação |
painel de telhado, o painel de parede |
EPS Sandwich Painel de parede dá forma à máquinade fluxo de trabalho:
1) Decoiling: alimentação do material para a tira de metal inferior.
2) do rolo de formação: a produção da tira de metal inferior para telhado ou parede do painel.
3) EPS mesa de alimentação: colocar a parte central do painel de sanduíche.
4) de cola gotejamento sobre a tira de metal superior e inferior.
5) Designação as tiras para uma melhor adesão da cola.
6) de rolamento bordos das tiras.
7), que liga as partes e laminados em conjunto.
8) Adicione ranhura (corte de fresagem para cortar as peças adicionais de EPS) de painéis de comprimento específico.
9) Confirmando comprimento.
10) cortar ajustado por PLC.
11) tabela empilhador.
exibição de imagem da máquina
Embalagem e envio
1) Apertar o recipiente com um cabo de aço e soldar o recipiente para o recipiente com ferro natural.
2) máquina de formação principal e un-bobinadora está nu (que também pode utilizar embalagens de plástico à prova de água, se necessário).
3) Sistema de controlo do PLC e do motor da bomba são embalados na caixa de madeira com cobertura de papel à prova de água.